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热熔压敏胶如何提升粘接强度

点击次数:  更新时间:2019-9-8 16:25:48  【打印此页】  【关闭

1.改进粗糙度

当热熔胶充足饱和状态粘接原材料表层(接触角低于90度)时,表层粗化有益于提升热熔胶液对表层的湿润水平,提升热熔胶与粘接原材料的点接触相对密度,进而提升粘接原材料的粘结力能。粗纱黏合抗压强度。

2.金属表面处理热熔胶厂家.jpg

因为存有空气氧化层(如锈迹)、不锈钢层、磷化处理层、脱膜剂等产生的“弱边界层”,胶黏剂的金属表面处理将影响其粘接抗压强度。铝及铝合金型材的金属表面处理即将在铝表层产生氧化铁结晶体,而大自然空气氧化的铝表层则十分弧形,十分松散,不利粘接。

3.渗入

受自然环境空气影响的粘结相接处常被渗入其他低分子结构中,比如湿冷自然环境或水中的相接处,氧分子渗入粘结层中;溶剂中的高聚物粘结层,有机溶剂分子结构渗入高聚物中,低分子结构的渗入最先使粘结形变。E层,随后进到黏合层和镀层中间的页面,造成黏合层抗压强度减少,造成黏合。接着的毁坏。

4.转移

因为这种小分子水与高聚物生物大分子的相溶性差,带有阻燃剂的粘接原材料非常容易从高聚物的表层或页面转移。假如小分子水集聚在页面上,将阻拦热熔胶与粘接原材料的粘接,造成粘接无效。

5.工作压力

黏合时,在黏合表层施压,使热融黏合胶更非常容易铺满黏合体表层的凹痕,乃至注入深孔和毛细血管,以降低黏合缺点。针对黏度较小的热熔胶,工作压力会在工作压力下过多流动性,造成黏剂不够。因而,应在黏度较高时施压,这也会推动汽体从粘接体表层逸出,并降低粘接区域出气孔

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